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      本產(chǎn)品符合JTGE20---2011規(guī)范中T0726——2011從瀝青混合料中回收瀝青的方法（阿布森法）

一 使用范圍

     ⑴本儀器采用蒸餾裝置從瀝青混合料中回收瀝青。對瀝青路面或?yàn)r青混合料用溶液抽提再將抽提液中的溶劑除去，且在操作過程中不改變混合料中瀝青的性質(zhì)。

     ⑵按本方法從瀝青路面或?yàn)r青混合料中回收的瀝青，可供評定石油瀝青混合料中瀝青的老化程度，及分析瀝青路面的破壞原因，進(jìn)行再生瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)等使用。根據(jù)需要對回收瀝青測定各種性質(zhì)，及化學(xué)組分。

儀器組成部分

     ⑴平底燒瓶，500ml   耐熱玻璃制、磨口、平底

     ⑵油浴鍋

     ⑶冷凝管，直形，水夾套長200mm 

     ⑷通氣管

     ⑸溫度計(jì)  0----300℃

     ⑹氣體流量計(jì)  0----4000ml/min

     ⑺溶劑回收瓶  500ml

     ⑻CO₂氣儲氣鋼瓶。（用戶自備）

二 準(zhǔn)備工作

     ①準(zhǔn)備瀝青混合料試樣，一次用量應(yīng)預(yù)計(jì)可獲得回收瀝青試樣80g~120g，不足瀝青試驗(yàn)項(xiàng)目需要時(shí)可分次回收后混合使用。瀝青混合料若是從路上鉆取的試樣，宜用電風(fēng)扇吹干水分后再用微波爐或在烘箱內(nèi)加熱，使成松散狀態(tài)，但加熱溫度不得超過105℃，從開始加熱至試樣松散的時(shí)間控制在35min之內(nèi)。

     ②將瀝青混合料用離心法抽提出瀝青溶液，至抽提液達(dá)澄清透明為止。

     ③將全部瀝青抽提液分次裝入高速離心分離器的離心管中，用高速離心分離法清除抽提液中的礦粉部分，施加離心力不小于770倍重力加速度（770G)以上離心分離的時(shí)間不少于30min

     ④將干凈的抽提液取出一部分置于濾紙上過濾，一邊抽氣一邊向?yàn)V紙上加新的三氯乙烯溶液洗凈。仔細(xì)觀察濾紙上還有沒有礦粉顆粒，經(jīng)驗(yàn)高速離心分離法是否干凈。如有應(yīng)重復(fù)3⑴②步驟延長分離時(shí)間，直至確認(rèn)抽提液中沒有礦粉為止。

試驗(yàn)步驟

     ①將抽提液全部（約350ml~400ml）倒入一個(gè)干凈的500ml蒸餾燒瓶中，用少量溶劑清洗后也并入瓶中。

     ②按圖2裝置蒸餾用燒瓶、冷凝管、溫度計(jì)、流量計(jì)、通氣管、溶劑回收的錐形瓶等，通氣管的端球底應(yīng)高于液面，蒸餾燒瓶置于油浴中，通氣管與流量計(jì)、CO₂儲氣罐連接，在未通氣前先用夾子將膠管夾緊，不使通氣。溫度計(jì)端部離平底6mm。燒瓶上部用玻璃棉套等裹覆，使溶劑蒸汽不在上部遇冷滴回。

     ③開始加熱燒瓶，調(diào)節(jié)加熱溫度，一般設(shè)定恒溫油浴從從、開始至三氯乙烯以滴態(tài)被流出來時(shí)即可設(shè)定155——165℃。

     ④待三氯乙烯容積以滴狀蒸餾出時(shí)，將CO₂氣體增加到1400ml/min±50ml/min同時(shí)將油浴設(shè)定到165——175℃使燒瓶內(nèi)溫度保持為160——166℃。

     ⑤保持CO₂的通入速度繼續(xù)加熱15min。15min后如冷凝管內(nèi)有溶劑滴下或蒸餾瓶上部內(nèi)壁附有蒸汽液滴，繼續(xù)吹入CO₂，待三氯乙烯溶劑停止下滴后，繼續(xù)吹入CO₂ 5 min除去蒸餾燒瓶內(nèi)壁的溶劑蒸汽。此過程中，加熱溫度不變。

     ⑥蒸餾停止時(shí)停止通入CO₂和加熱，并趁熱將蒸餾燒瓶中的回收的瀝青倒入一容器中，接著試驗(yàn)回收瀝青的性質(zhì)（不得重復(fù)加熱）。從抽提開始至回收結(jié)束的時(shí)間不得超過8h。